Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | Co-effort |
Certification: | CO,CE,FORM A, FORM E |
Numéro de modèle: | J23-16 |
Quantité de commande min: | 1 ensemble |
Prix: | USD 10000/SET |
Détails d'emballage: | Feuille de plastique et cas en bois |
Délai de livraison: | 30 jours |
Conditions de paiement: | T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles/mois |
Nom: | Pressez le perforateur | Utilisation: | Trous de poinçon |
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Glissez la course: | 110mm | Course nominale: | 6mm |
Glissez la course par minute (à vitesse réduite): | 50min | Maximum meurent la taille réglée: | 360mm |
Taille de trou de jambe (diamètre): | 50mm | Puissance de moteur: | 5.5KW |
couleur de machine: | En tant que votre condition | Garantie: | 1 an |
Surligner: | Foreuse de commande numérique par ordinateur,presse de poinçon mécanique |
Rendement élevé automatique emboutissant la machine de poinçon de presse avec des trous de poinçon de précision
Il y a beaucoup de types de presse de poinçon, et les détails de différents types et gammes d'application de presse de poinçon varient considérablement, tellement il y a beaucoup de facteurs pour considérer quand choisissant la presse de poinçon, le plus fondamental est les multiples dimensions et conditions d'exactitude d'emboutir des pièces.
A. des pièces petites et moyennes sont produites par des pièces de dessin et de polyester, et la presse mécanique ouverte est choisie.
B. Dans la production des pièces de estampillage moyennes, la presse mécanique avec la disposition fermée est choisie.
C. production par lots faible, la production du grand plat épais emboutissant des parties avec la presse hydraulique.
Règles d'opération de sécurité de perforateur de presse
1. Les travailleurs de poinçon doivent apprendre, maîtriser la structure et la représentation de l'équipement, être au courant des procédures d'opération et obtenir le permis d'opération avant qu'ils puissent opérer indépendamment.
2. Utilisez le dispositif de protection et de contrôle de sécurité sur le poinçon correctement, et ne le démantelez pas arbitrairement.
3. Vérifiez si la transmission, la connexion, la lubrification et d'autres pièces de la machine-outil et du dispositif de sécurité protecteur sont normales. Les vis de support doivent être entreprise et ne peuvent pas être déplacées.
4. Avant opération, la machine-outil sera tournée au ralenti pendant 2 ou 3 minutes, et la flexibilité du frein de pied et d'autres dispositifs de contrôle seront vérifiés. La machine peut être utilisée seulement après qu'on le confirme pour être normal, et il ne sera pas actionné avec des défauts.
5. Le moule sera ferme, et le supérieur et plus bas des moules sera aligné pour assurer la position correcte. La machine-outil sera déplacée à la main pour le procès poinçonnant (voiture vide) pour s'assurer que le moule fonctionne en bon état.
6. prêtez l'attention à la lubrification avant de conduire le poinçon. Enlevez tous les objets de flottement sur la surface du poinçon.
7. L'opérateur se tiendra correctement, gardera une certaine distance entre ses mains et tête, et prêtera l'attention à l'action de poinçon à tout moment. On l'interdit de parler avec d'autres.
8. arrêtez la machine à la fin du travail, découpez l'alimentation d'énergie, essuyez la machine-outil et rangez l'environnement.
Introduction de Breif de perforateur de presse
Un poinçon est une presse. Dans la production nationale, le processus de estampillage a les avantages des matériaux d'économie et l'énergie, le rendement élevé, bas impératifs techniques pour l'opérateur et les produits de fabrication qui ne peuvent pas être réalisés par l'usinage par de diverses applications de moule, ainsi son utilisation est de plus en plus étendue.
Besoins en matériaux pour le perforateur de presse
Les matières employées pour l'estampillage du poinçon fixe de table répondront non seulement aux impératifs techniques de la conception de produits, mais répondent également aux exigences d'emboutir des conditions de processus et traitantes après l'estampillage (tel que la coupe, la galvanoplastie, la soudure, etc.). Conditions de poinçon fixe de banc pour la tolérance matérielle d'épaisseur : la tolérance matérielle d'épaisseur se conformera aux normes nationales. Puisqu'un certain meurt l'espace convient à une certaine épaisseur de matériel, la tolérance matérielle d'épaisseur est trop grande, qui affecte non seulement directement la qualité de l'objet, mais également peut endommager la matrice et le poinçon.
Paramètres techniques de machine de poinçon
Non | Caractéristiques | J23-63 | |
1 | Nominal | KN | 630 |
2 | Course nominale | millimètre | 6 |
3 | Glissez la course | millimètre | 110 |
4 | Glissez la course par minute (à vitesse réduite) | minute | 50 |
5 | Maximum meurent la taille réglée | millimètre | 360 |
6 | Meurent le réglage de la hauteur | millimètre | 80 |
7 | Profondeur de gorge | millimètre | 260 |
8 | Distance entre les montants | millimètre | 350 |
9 | Glissez la taille inférieure (L*R) | millimètre | 300 |
Glissez la taille inférieure (F*B) | millimètre | 260 | |
10 | Taille de trou de jambe (diamètre) | millimètres | 50 |
Taille de trou de jambe (profondeur) | millimètre | 70 | |
11 | Taille de banc (L*R) | millimètre | 760 |
Taille de banc (F*B) | millimètre | 480 | |
12 | Masquer le diamètre de trou | millimètre | 150 |
13 | Épaisseur de traversin | millimètre | 80 |
14 | Angle d'inclination maximum | 20 | |
15 | Taille extérieure de traversin | millimètre | 810 |
16 | Dimensions hors-tout (F*B) | millimètre | 1810 |
Dimensions hors-tout (L*R) | millimètre | 1350 | |
Dimensions hors-tout (H) | millimètre | 2740 | |
17 | Distance entre les boulons de base (F*B) | millimètre | 1180 |
Distance entre les boulons de base (L*R) | millimètre | 850 | |
18 | Puissance de moteur | kilowatt | 5,5 |
Article | JB23-16 | JB23-25 | JB23-40 | JB23-63 | JB23-80 | J21S-16 | J21S-25 | J21S-40 | J21S-63 | J21S-80 | J21-100 | J21-125 | J21-160 |
Pressez (KN) | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 160 | 250 | 40 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
Frottez (millimètres) | 60 | 70 | 100 | 100 | 120 | 60 | 70 | 100 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 |
Frotte (minute) | 140 | 70 | 55 | 65 | 50 | 100 | 70 | 55 | 65 | 50 | 40 | 50 | 40 |
Taille fermante | 180 | 200 | 230 | 280 | 280 | 200 | 200 | 230 | 280 | 280 | 280 | 310 | 290 |
Ajustement de glisseur | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | 40 | 40 | 50 | 60 | 65 | 60 | 100 | 100 |
Centre de glisseur à la machine-outil | 180 | 180 | 230 | 280 | 290 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 360 | 350 |
Taille de Tableau | 470* 300 |
500* 320 |
420* 640 |
460* 710 |
500* 800 |
320* 470 |
320* 500 |
420* 640 |
460* 710 |
500* 800 |
600* 900 |
700* 1050 |
700* 1050 |
Trou de table de travail | 120 | 130 | 160 | 160 | 180 | 120 | 130 | 160 | 160 | 190 | 190 | 220 | 260 |
Épaisseur de Tableau | 45 | 50 | 85 | 85 | 100 | 45 | 50 | 85 | 85 | 100 | 100 | 110 | 110 |
Distance de colonne de fuselage | 170 | 230 | 250 | 300 | 310 | 150 | 220 | 250 | 300 | 310 | 350 | 410 | 400 |
La taille de trou de meurent poignée | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 |
Puissance de moteur | 1,5 | 2,2 | 4 | 5,5 | 7,5 | 1,5 | 2,2 | 4 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 15 |
Tailles | 1130 820 1820 |
1180 850 2000 |
1600 1020 2360 |
1640 1040 2550 |
1650 1200 2650 |
1300 800 1800 |
1800 1000 2560 |
1850 1300 2650 |
1800 1500 2900 |
2100 1750 3150 |
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Poids (KILOGRAMMES) | 850 | 1250 | 2450 | 3550 | 4300 | 1250 | 1750 | 3100 | 3800 | 4850 | 5500 | 7500 | 11000 |