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Course de glissière de trous de poinçon de précision emboutissant la machine de poinçon de presse

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Co-effort
Certification: CO,CE,FORM A, FORM E
Numéro de modèle: J23-16
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 10000/SET
Détails d'emballage: Feuille de plastique et cas en bois
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles/mois
Détail Infomation
Nom: Pressez le perforateur Utilisation: Trous de poinçon
Glissez la course: 110mm Course nominale: 6mm
Glissez la course par minute (à vitesse réduite): 50min Maximum meurent la taille réglée: 360mm
Taille de trou de jambe (diamètre): 50mm Puissance de moteur: 5.5KW
couleur de machine: En tant que votre condition Garantie: 1 an
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presse de poinçon mécanique


Description de produit

Rendement élevé automatique emboutissant la machine de poinçon de presse avec des trous de poinçon de précision

 

 

Il y a beaucoup de types de presse de poinçon, et les détails de différents types et gammes d'application de presse de poinçon varient considérablement, tellement il y a beaucoup de facteurs pour considérer quand choisissant la presse de poinçon, le plus fondamental est les multiples dimensions et conditions d'exactitude d'emboutir des pièces.


A. des pièces petites et moyennes sont produites par des pièces de dessin et de polyester, et la presse mécanique ouverte est choisie.


B. Dans la production des pièces de estampillage moyennes, la presse mécanique avec la disposition fermée est choisie.


C. production par lots faible, la production du grand plat épais emboutissant des parties avec la presse hydraulique.

 

 

Règles d'opération de sécurité de perforateur de presse


1. Les travailleurs de poinçon doivent apprendre, maîtriser la structure et la représentation de l'équipement, être au courant des procédures d'opération et obtenir le permis d'opération avant qu'ils puissent opérer indépendamment.
2. Utilisez le dispositif de protection et de contrôle de sécurité sur le poinçon correctement, et ne le démantelez pas arbitrairement.
3. Vérifiez si la transmission, la connexion, la lubrification et d'autres pièces de la machine-outil et du dispositif de sécurité protecteur sont normales. Les vis de support doivent être entreprise et ne peuvent pas être déplacées.
4. Avant opération, la machine-outil sera tournée au ralenti pendant 2 ou 3 minutes, et la flexibilité du frein de pied et d'autres dispositifs de contrôle seront vérifiés. La machine peut être utilisée seulement après qu'on le confirme pour être normal, et il ne sera pas actionné avec des défauts.
5. Le moule sera ferme, et le supérieur et plus bas des moules sera aligné pour assurer la position correcte. La machine-outil sera déplacée à la main pour le procès poinçonnant (voiture vide) pour s'assurer que le moule fonctionne en bon état.
6. prêtez l'attention à la lubrification avant de conduire le poinçon. Enlevez tous les objets de flottement sur la surface du poinçon.
7. L'opérateur se tiendra correctement, gardera une certaine distance entre ses mains et tête, et prêtera l'attention à l'action de poinçon à tout moment. On l'interdit de parler avec d'autres.
8. arrêtez la machine à la fin du travail, découpez l'alimentation d'énergie, essuyez la machine-outil et rangez l'environnement.

 

Introduction de Breif de perforateur de presse

 

Un poinçon est une presse. Dans la production nationale, le processus de estampillage a les avantages des matériaux d'économie et l'énergie, le rendement élevé, bas impératifs techniques pour l'opérateur et les produits de fabrication qui ne peuvent pas être réalisés par l'usinage par de diverses applications de moule, ainsi son utilisation est de plus en plus étendue.

 

Besoins en matériaux pour le perforateur de presse

 

Les matières employées pour l'estampillage du poinçon fixe de table répondront non seulement aux impératifs techniques de la conception de produits, mais répondent également aux exigences d'emboutir des conditions de processus et traitantes après l'estampillage (tel que la coupe, la galvanoplastie, la soudure, etc.). Conditions de poinçon fixe de banc pour la tolérance matérielle d'épaisseur : la tolérance matérielle d'épaisseur se conformera aux normes nationales. Puisqu'un certain meurt l'espace convient à une certaine épaisseur de matériel, la tolérance matérielle d'épaisseur est trop grande, qui affecte non seulement directement la qualité de l'objet, mais également peut endommager la matrice et le poinçon.

 

Paramètres techniques de machine de poinçon

 

Non Caractéristiques   J23-63
1 Nominal KN 630
2 Course nominale millimètre 6
3 Glissez la course millimètre 110
4 Glissez la course par minute (à vitesse réduite) minute 50
5 Maximum meurent la taille réglée millimètre 360
6 Meurent le réglage de la hauteur millimètre 80
7 Profondeur de gorge millimètre 260
8 Distance entre les montants millimètre 350
9 Glissez la taille inférieure (L*R) millimètre 300
Glissez la taille inférieure (F*B) millimètre 260
10 Taille de trou de jambe (diamètre) millimètres 50
Taille de trou de jambe (profondeur) millimètre 70
11 Taille de banc (L*R) millimètre 760
Taille de banc (F*B) millimètre 480
12 Masquer le diamètre de trou millimètre 150
13 Épaisseur de traversin millimètre 80
14 Angle d'inclination maximum   20
15 Taille extérieure de traversin millimètre 810
16 Dimensions hors-tout (F*B) millimètre 1810
Dimensions hors-tout (L*R) millimètre 1350
  Dimensions hors-tout (H) millimètre 2740
17 Distance entre les boulons de base (F*B) millimètre 1180
Distance entre les boulons de base (L*R) millimètre 850
18 Puissance de moteur kilowatt 5,5

 

Article JB23-16 JB23-25 JB23-40 JB23-63 JB23-80 J21S-16 J21S-25 J21S-40 J21S-63 J21S-80 J21-100 J21-125 J21-160
Pressez (KN) 160 250 400 630 800 160 250 40 630 800 1000 1250 1600
Frottez (millimètres) 60 70 100 100 120 60 70 100 100 120 130 140 150
Frotte (minute) 140 70 55 65 50 100 70 55 65 50 40 50 40
Taille fermante 180 200 230 280 280 200 200 230 280 280 280 310 290
Ajustement de glisseur 40 40 50 60 65 40 40 50 60 65 60 100 100
Centre de glisseur à la machine-outil 180 180 230 280 290 500 500 500 500 500 500 360 350
Taille de Tableau 470*
300
500*
320
420*
640
460*
710
500*
800
320*
470
320*
500
420*
640
460*
710
500*
800
600*
900
700*
1050
700*
1050
Trou de table de travail 120 130 160 160 180 120 130 160 160 190 190 220 260
Épaisseur de Tableau 45 50 85 85 100 45 50 85 85 100 100 110 110
Distance de colonne de fuselage 170 230 250 300 310 150 220 250 300 310 350 410 400
La taille de trou de meurent poignée 40 40 50 50 60 40 40 50 50 60 60 70 70
Puissance de moteur 1,5 2,2 4 5,5 7,5 1,5 2,2 4 5,5 7,5 7,5 11 15
Tailles 1130
820
1820
1180
850
2000
1600
1020
2360
1640
1040
2550
1650
1200
2650
1300
800
1800
      1800
1000
2560
1850
1300
2650
1800
1500
2900
2100
1750
3150
Poids (KILOGRAMMES) 850 1250 2450 3550 4300 1250 1750 3100 3800 4850 5500 7500 11000

 

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