Envoyer le message
products

Petit pain en acier de rail de guide de cavité de profil formant la machine

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Yuhua
Certification: CO,CE,FORM A, FORM E
Numéro de modèle: GD160
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 40000/set
Détails d'emballage: Feuille de plastique et cas en bois
Délai de livraison: 75 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles pendant 75 jours ouvrables
Détail Infomation
Utilisation: Escalator et rails de guide creux d'ascenseur Alimentation secteur: 55kw
Conduit: Boîte de vitesse Sortie: 500 PCs pendant 8 heures
Diamètre d'axe: 70MM Matériel d'axe: 42CrMov
Matériel de petit pain: Cr12 Stations de rouleau: 16 stations
Poinçon: En ligne hydrauliques continuent Type: TK3A TK5A
Surligner:

petit pain en acier formant la machine

,

petit pain de canal formant la machine


Description de produit

Petit pain en acier de rail de guide de cavité de profil formant la machine

 

 

Processus de usinage de rail de guide d'ascenseur

 

→ vide de rotation partant de l'allocation pour le premier bain de rotation de finition de sel de → éteignant le → de meulage interne de → le deuxième polissage dur de rotation de finition de → de chromage de →.

 

9) Rapport du modèle : 30213, nu213e, etc., marque : Harbin, NSK etc.

 

10) Nombre de former des cours : environ 23. 5 canaux corrects, vers le haut de 2 en bas de 3.

 

11) Formation de la ligne vitesse : 0-15m/mn.

 

12) Dimension hors-tout de cadre : × 1.5m du × 1.5m environ de 17m.

 

13) Épaisseur de roulement : 2.0mm.

 

14) Les dimensions spécifiques du type de plat se conformeront au niveau national de la plaque de pression pour établir le gigaoctet/t12755-91

 

15) Traitement postsoudage de cadre : retrait d'effort, grenaillage et dérouillage, couches de finition de pulvérisation et deux d'amorce de rouille de polissage, puttying, anti de peinture à haute teneur de polyuréthane. Exécution exquise. Bel aspect.

 

Laminez à froid former la description de section de machine

 

1) Puissance de moteur servo : 15kw

 

 

2) Boîte de vitesse : Série de K. Le réducteur en spirale de pignon conique de série de K, avec le grand couple et la petite perte de puissance, convient au chargement complet et à l'opération de haute résistance. Éliminez le vieux réducteur cycloïdal.

 

 

3) Mode de transmission : transmission de boîte de vitesse.

 

 

4) Base de vue : elle est soudée avec la section 400H en acier et la barre renforcée est soudée au milieu. Détente après soudure.

 

L'extrados de totalité du cadre est fraisé et prévu par le portique de commande numérique par ordinateur pour assurer tous les avions de la donnée.

 

5) Structure d'arcade. Matériel d'arcade : bâti en acier de fonte de broyeur à boulets, finissage de commande numérique par ordinateur.

 

6) Matériaux de soudure : le cadre et les pièces structurelles sont soudés avec le fil protégé du gaz creusé par flux (seulement un dans l'industrie), afin d'assurer la résistance de la structure et les propriétés mécaniques répondent aux normes composantes de bateau.

 

7) Axe principal : diamètre d'axe : φ 70mm. Matériel : 40Cr de haute qualité. Traitement de modulation. Gâchage de la dureté : HRC : 250-280. Après que la commande numérique par ordinateur finissant, le cercle externe soit rectifiée.

 

8) Petit pain : le matériel est forgé par la d'une seule pièce de GCr15 de haute qualité et Gr12 les matériaux, qui fait le cristal interne du changement substantiel, la densité est plus haut, le coefficient de résistance à l'usure est amélioré, et le temps de service est plus long. Deux fois de l'extinction pour la rotation de finition de petit pain. Extinction de la dureté : HRC58-62. Électrodéposition dure de Cr, épaisseur de revêtement : 0.05mm. Le coefficient de frottement entre la surface de rouleau et le matériel de roulement est réduit, et la couche galvanisée n'est pas endommagée dans les propriétés mécaniques aussi loin que possible.

 

Description spécifique de petit pain formant la Division de machine

 

1. Déchargeant et nivelant deux dans un support matériel déchargeant le support :

 

2. Guide : pour empêcher le plat de couler pendant le processus de fabrication, deux ensembles de roues de guide d'alimentation sont placés.

 

3. Mise à niveau du mécanisme : la planéité de la plupart des surfaces de la bobine en acier n'est pas assez, qui affecte directement la qualité du produit. Après mise à niveau, la surface de la plaque d'acier est nivelée et la qualité du produit est améliorée. 7 rouleaux sont utilisés pour la mise à niveau.

 

Écoulement de processus du petit pain de rail de guide d'ascenseur formant la machine

 

- Guidant - mise à niveau de déroulement, alimentant - le fond continu poinçonnant - formant - classement par taille, coupant - recevoir la plate-forme

 

Paramètres principaux d'équipement de production de rail de guide d'ascenseur

 

1. Capacité de roulement de l'unité : ≤ 200mm, épaisseur 1.5-2.5mm de largeur de plat

 

2. Vitesse de production : 0-15m/minute

 

3. Petit pain formant la section

 

Modèle A : structure d'arcade, transmission de boîte de vitesse

 

Structure de cadre de B : structure de moulage intégrale d'arcade

 

Mode de transmission de C : transmission de boîte de distribution de vitesse

 

Matériel de petit pain de D : GCr15, éteignant le traitement, ° de la dureté HRC58-62

 

Caractéristiques de machine

 

1. Ce genre de petit pain formant la machine convient au rail de guide creux de TK3 TK3A TK5 TK5A et le rail de guide d'escalator, clients doit fournir leurs dessins de rails de guide.


2. En produisant les rails creux de rails de guide et de guide d'escalator de différentes caractéristiques, le travailleur a besoin juste des rouleaux de machine de changement.

 

3. La ligne entière adopte le contrôle de PLC, l'écran tactile d'affichage à cristaux liquides et l'interface homme-machine. Réalisez l'interaction entre l'humain et le PLC. L'opérateur peut automatiquement courir (contrôle programmable) et surveiller le procédé de contrôle par le programme réglé, afin de réaliser l'opérateur pour commander la chaîne de production et modifier les paramètres de contrôle, et surveille le statut d'opération d'équipement, les paramètres d'opération et l'indication de défaut en temps réel. La longueur du morceau de travail peut être ajustée. Suivi en temps réel d'indication de statut et de défaut d'opération d'équipement.


4. Il y a deux modes d'opération : manuel et automatique. Elle a la fonction de la commutation manuelle et automatique : dans l'état manuel, elle peut actionner une machine simple pour l'entretien ; dans l'état automatique, elle peut actionner la ligne entière pour la production et le début dans l'ordre ; la ligne entière est équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence, qui est facile de manipuler des accidents de secours et d'assurer la sécurité de l'équipement et des opérateurs.


5. Le panneau d'opération manuelle est placé près de la machine pour faciliter l'opération des travailleurs.

 

 

Non Articles Quantité
1 Decoiler 1 ensemble
2 Mise à niveau de la machine 1 ensemble
3 Perforatrice hydraulique 1 ensemble
4 Petit pain formant le dispositif 1 ensemble
5 Rouleau 1 ensemble
6 Coupure du dispositif 1 ensemble
7 Décharge du support 1 ensemble
8 Empileur automatique 1 ensemble
9 Garde du système 1 ensemble
10 Système de contrôle 1 ensemble

 

Impératif technique d'équipement

 

Non Articles Impératifs techniques
1 Surface couverte d'équipement 21×2×1.8 (L×W×H) M
2 Direction de alimentation De droite à gauche
3 Tension 380V, 50Hz, phase 3 (selon différents pays)

 

Paramètres techniques principaux de petit pain formant la machine

 

Non Articles Paramètres techniques
1 Matériel de bande Q235
2 Largeur de bande ≤500mm
3 Épaisseur de bande ≤2.5mm
4 Longueur ≤6m
5 Vitesse du roulement 3m~8m/min
6 Capacité totale d'équipement Autour de 55KW

 

Description principale de dispositifs

 

1. De-pot tournant : 1 ensemble

1,1 diamètre intérieur : Φ450-600mm

1,2 chargement de maximum : 3T

1,3 largeur de bande : 400mm

1,4 diamètre extérieur du matériel roulé : 1800mm

 

2. Formant la machine (13 passages)

 

2,1 cadre : 525*240*120*45mm, avec le gâchage du traitement (HT200 matériel)

2,2 lancements de chaque cadre : 400mm. L'axe fixe de doubles incidences dans le glisseur tourne. L'ajustement supérieur et inférieur du glisseur est manuel, et une roue à disque est installée sur le glisseur pour faciliter la dent droite manuelle 5M, l'utilisation matérielle 20CrMoTi de vitesse d'entraînement de boîte de vitesse de la distribution adjustment.2.3 (boîte de vitesse soudée).

2,5 diamètre des axes : Ф60mm. Matériel : 42CrMo

2,6 puissance de moteur principal : 30KW. Adoptez le réducteur hélicoïdal du pignon conique K107

2,7 dispositif de coupure hydraulique (type 350) : y compris un ensemble de station hydraulique. Aucune bavures (si de petites bavures apparaissent, retrait manuel)

table 2,8 de alimentation de longueur constante de type rouleau (10m) : 1 ensemble

2,9 deux ensembles de têtes à trois dimensions de correction (modes y compris de correction)

2,10 matériel des rouleaux : Cr12, dureté HRC58-60

2,11 dispositif de règle de précision : 1 ensemble

2,12 compteur fonctionnant de tringlerie : 1 ensemble

2,13 l'admission d'alimentation est équipée d'un niveleur de 5 petits pains et d'un dispositif de refroidissement. Type de refroidissement : la piscine de type pulvérisateur et se refroidissante de réservoir quant à la base d'unité, production de piscine doit faciliter le traitement de la saleté

2,14 ligne de poinçon automatique : 1 PC

2,15 sortie : selon 8 heures par jour : 500 PCs (5m/pc)

 

3. Convoyeur et contrôle électrique

 

3,1 le convoyeur devrait être fait fermement et sûrement.

3,2 l'endroit de décharge est donné en support de décharge et chaîne de boule là-dessus pour le levage.

3,3 le support longitudinal de convoyeur de la ligne entière se compose de section. Le caniveau du caniveau du caniveau du caniveau du caniveau est conduit par la commande à chaînes, et le lancement de la chaîne est 15.875mm.

3,4 la vitesse de transmission du longitudinal entier transportant environ 12-15 m/min.

3,5 le matériel principal du convoyeur vertical (d'ascenseur) est tuyau rectangulaire (spécifications : 100*60*3.0) et acier de C-section (spécifications : 150*65*3.5), avec la chaîne intégrée de transmission.

3,6 le matériel principal du convoyeur transversal est tuyau rectangulaire (spécifications : 200*100*3.5). La chaîne de convoyeur est principalement chaîne supérieure de boule de double-rangée avec un lancement de 25,4 millimètres.

3,7 le machiniste transversal de levage adopte glisser la voie, qui est fiable, précise et durable.

3,8 le dispositif de tampon devrait être utilisé en soulevant l'embrayage transversal pour éviter la chute de l'objet provoquée par le mouvement élévateur ou transversal trop rapide.

 

4. Contrôle électrique

 

4,1 la ligne entière contrôle électrique est commandée par le PLC. Les instructions d'action et la transmission de signal devraient être précises, stables et fiables.

4,2 le moteur, le réducteur, élém. élect., matériel et d'autres parties standard nationales de haute qualité, avec la polyvalence, la représentation d'interchangeabilité, stable et fiable, soutenant devraient adopter les incidences antipoussière.

 

Petit pain formant la photo de détails de machine

 

 

Petit pain en acier de rail de guide de cavité de profil formant la machine 0

Coordonnées
Yvonne Ding